随台商场对双面彩盒印刷需求的增多,一些印机制造商也开端关注这一商场,一般地,要想在彩盒双面都印上图文(一面四色一面单色)。要在机器上走两遍纸,一遍,先印单色的一面,然后再在多色 印刷机上印五颜六色的那一面。为了进步功率,较近开发了一个不和单色印刷,只需将其装在多色胶印机上,不用翻转纸张就可在机上一次走纸,完成纸板一面多色一面单色的印刷。
彩盒印刷表面工艺如何处理
1、胶膜分类
按光度分为:光胶,哑胶,有色膜。(哑胶也叫雾P)
按上胶方式分:即涂膜,预涂膜
材质有:BOPP,PET,PE膜
2、覆膜容易出质量问题点
A、表面有雪花起泡现象
B、胶膜与纸张未粘牢容易分离
一、水性光油/水性哑油-是一种水性的环保油,可在过油机上过制作彩盒的作用也可以在有水油连线设备的印刷机上连线一起出。
二、磨光-在印刷品表面涂上一层无色透明的涂料,经流平、干燥、压光后在印刷品表面形成薄而透明的光亮层。重庆印刷磨光包括过磨光油及高温压光两部分。
三、光油/哑油-是油性油可在印刷机上印,东莞彩盒印刷厂,190G以上的厚纸可在过油机上过。作用是让印刷品改变光度及耐磨度。
四、UV上光-纸张经过涂布底油,UV面油后利用紫外线(UV灯)照射来固化涂料的表面处理方式。此工艺无论是光度,耐磨度都比光油,水油好,被广泛用于纸卡及彩盒。,但不适合用于手工盒,纸袋。
五、覆膜-俗称过胶,东莞彩盒印刷厂定制,过塑,东莞彩盒印刷厂加工,是将涂有粘合剂的塑料薄膜裱在纸张表面,东莞彩盒印刷厂制作,经加热,加压处理,使塑料薄膜与纸张粘合一起的加工技术。起到增加光度,保护油墨层及增强纸张韧性的作用。
彩盒印刷的电化铝质量目标的认识和查看操控要领说明
关于产品外观质量和产品规格应进行全数查看,每批产品若有一项目标不合格,应进行加倍取样复检,复检不合格的,判定该批产品质量不合格。电化铝用量较大的收购,与供应商达成协议,在参考国家规范的基础上,适当使用比较切合出产实践,可操作性强的质量检验方法进行操控,才干确保收购产品的质量,满足彩盒印刷产品烫印质量的要求。
查看主要是重视对外观质量的查看,看看产品型号、规格、色别、等级和保质期是否符合要求;看看箔膜表面是否有划痕、砂眼、颜色不纯、表面破损、褶皱、凹凸变形以及亮度是否均衡。还应查看底胶膜层是否涂布均匀,质地是否滑润,有无杂质,有无明显条纹、氧化等质量问题。对涂层搬运性能的检测,可采用通明的胶带,揭开的胶带沿着电化铝的背面,均匀粘贴约1cm的长度,一起稍微用手指加压,使其与涂层粘附,然后略加分离的作用力,使胶带将涂层揭起。若涂层大面积搬运到胶带上,说明电化铝涂层根本符合烫印要求。